GB-T 13274-91
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ID： |
338F3A8EF1A54E60BDEB393562E37BD3 |
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文件大小(MB)： |
0.35 |
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页数： |
9 |
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文件格式： |
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日期： |
2006-4-18 |
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中华人民共和国国家标准,GB/T 13274一91,一般用途轴流通风机技术条件,Technical specification for general purposes axial fans,1 主翻内容与适用范围,本标 准 规 定了一般用途轴流通风机(以下简称“通风机)’，的技术要求、试验方法、检验规则、保证期、,标志、包装和运输,本标 准 适 用于通风系统、空调和工业生产中使用的单级轴流通风机。其输送介质为空气或空气和其,他不含腐蚀性的、最高全压不高于1 000 Pa的气体混合物。介质进口温度:电动机直联型温度不超过,40`C;皮带传动型温度不超过60'C ;联轴器传动型温度不超过100,C。介质中含尘量和其他固体杂质的,含量不大于100 mg/m'并无粘性和无纤维物质,引用标准,GB 275 滚动轴承与轴和外壳的配合,GB 321 优先数和优先数系,GB 1171 三角胶带,GB 1236 通风机空气动力性能试验方法,GB 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法,GB 3181 漆膜颜色标准样本,GB 3235 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB 4323 弹性套柱销联轴器,GB 9438 铝合金铸件技术条件,GB 10178 通风机现场试验,ZB J72 038 通风机焊接质量检验,ZB J72 039 通风机铆焊件技术要求,ZB J72 042 通风机转子平衡,JBS 产品标牌,SD 38 电力设备接地技术规程,技术要求,通风 机 应 符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件或按供需双方协议要求制造.,3.1 产品性能,3.11 对每个系列的通风机均应进行空气动力性能试验，并绘制典型空气动力性能曲线,3.1.2 在额定转速下，在工作区域内，通风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足,下列规定:,a. 在 规 定的通风机全压或静压下，所对应的流量偏差为士5%;或在规定的流量下，所对应通风机,国家技术监督局199，一11一06批准1992一08一01实施,GB/T 13274一91,全压或静压偏差为士5%;,b. 通风机全压效率不得低于其对应点效率的3%;或通风机静压效率不得低于其对应点效率的,2%,注:① 典型性能曲线系指新产品鉴定时所确认的性能曲线,② 偏差=,实测值一标准值,标准值,冰100,3.1.3 对各系列各机号的通风机均应进行噪声测量，并绘制出A声级噪声特性曲线，其比A声级应符,合“通风机噪声限值”的规定,3.1.4 通风机应进行机械运转试验，测量轴承温升和振动应符合下列规定:,a 在 轴 承表面测得的轴承温度不得高于环境温度40"C;,b. 振 动 速度有效值不得超过6.3 m m/%.,3.2 结构,3.2.1 基本设计要求,3.2.11 在规定的工作条件下，通风机及辅助设备，按使用寿命至少为10a(易损件除外)、第一次大修,前的安全运转时间应不少于18000h设计,3.2.1.2 通风机刚轴的临界转速应为最高工作转速的1.3倍以上,3.2.1.3 通风机的型式尺寸、参数及性能曲线应符合GB 3235的规定,3.2.1.4 电动机直联型通风机的结构参见图1;联轴器传动型和皮带传动型通风机的结构参见图2。在,满足使用要求的情况下，叶轮与传动装置的连接可采用其他结构,赶机时轮口十轮后导流器由r,前导流器十叶轮，电{ (d) N}导流器:叶轮，后导流器曰毯机,(。)联轴器传动型(b)联轴器传动型,图2,GB/T 13274一91,(0 联 轴 器 传 动 型 (a) 皮 带 传 动 型,续 图 2,3.2.1.5 同一系列中机号相同的通风机，其部件(包括备件和备用组件)应能互换,3-2.，6 供方不负责通风机的基础设计，但供方应提供下列数据:,a. 通 风 机的静、动载荷及作用点;,b. 对 其 基础的振幅与频率的要求,3.2门.7 通风机的安装面应平整，与基础面或平台接触良好,3.2.，.8 从驱动端看通风机叶轮一般为顺时针旋转。也可为逆时针旋转,3.2.1.9 通风机最高效率点应在稳定区域内,3.2.2 机壳,3.2.2.1 机壳一般用钢板制造，其制造精度应符合ZB J72 039的规定,3.2.2.2 机壳应有足够的刚度，使机壳产生的变形和振动达到最小,3.2-2.3 机壳与基础的连接应符合下列规定:,a. 对 机 号小于No6.3 者，以焊接于机壳外部的圆形法兰连接;,b. 对 机 号等于或大于No6.3 者，应在机壳的底部设有底脚，每台通风机的连接孔不得少于4个,3.2-2.4 对电动机直联型的通风机，在机壳内应设有安装电动机的支座。当有导流器时，支座应尽可能,布置在导流器的壳体中,支座 应 有 足够的强度与刚度，能承受住运转产生的动负荷。其高度应保持电动机轴心与机壳中心一,致,3.2-2.5 与机壳进、出口相连接的管路应有独立的支撑，不得将外力施加在机壳上,3.2-2.6 对机号Noll. 2 以上的机壳，可制成上、下对开的两部分，以对接法兰连接，并用足够的螺栓,紧密的固定。法兰应有足够的刚度，不得在运输、吊装、运转中产生变形。法兰面应平整，不得产生气体,泄漏(允许在法兰间填充密封填料),3.2-2.7 拼接的机壳应符合ZB J72 039的规定，并保证强度,3.2.2.8 机壳的焊缝处不得漏气,3.2.3 集流器,3.2.3.1 根据使用要求，在气体进口处应设有集流器,3.2-3.2 集流器应具有收敛型环状截面，其进口直径应按GB 321的R40优先数系分档，并具有最优,的当量锥角(见图3).,GB/T 132……
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